Feste Öllager
Großhandel mit Festöllagern
Professionelle Fertigung
Lianyi Bearing ist Hersteller und Exporteur eines umfassenden Sortiments an Kegelrollenlagern, Rillenkugellagern und Gehäusekugellagern. Es gibt mehr als 300 Mitarbeiter, darunter Ingenieure und technisches Personal, und die Fabrikgebäudefläche beträgt 30 {2}} Quadratmeter.
Forschung und Entwicklung und Patente
Derzeit sind 40 F&E-Ingenieure in der F&E-Abteilung beschäftigt, davon mehr als 20 mit einem Master-Abschluss oder höher. Wir besitzen mehr als 30 Patente und Software-Urheberrechte und haben eines der umfassendsten Gleitlager-F&E-Systeme der Welt entwickelt.
Qualitätskontrolle
Wir nutzen fortschrittliche automatisierte Produktionslinien und Prüflinien für Kegelrollen, Rillenkugellager und Kugellager mit Sitz. Wir halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, um Ihnen qualitativ hochwertige und zuverlässige Produkte zu liefern.
Lösungsanbieter
Wir bieten Lösungen basierend auf Ihren Anforderungen, spezifizierten Materialien und Produktstrukturen sind verfügbar und stellen schnellstmöglich eine vollständige DFMEA für das Produkt für die spätere Produktion bereit. Und unsere proprietären Materialien sind preislich wettbewerbsfähig.
Produkte der kategorie
Neueste Produkte
Kundenspezifische Lagerspezifikationen
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Spezifikationen |
Verfügbare Optionen |
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Lagertypen |
Dauerhaft Selbstschmierend Fettfrei Weniger Öl Wartungsfrei Selbstausrichtend |
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Anwendungen |
Mittlere bis schwere Lasten Langsame bis mittlere Geschwindigkeiten |
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Umfeld |
Nass Trocken Hohe Temperatur Niedrige Temperatur Feindselig Bestrahlte oder Strahlungsumgebung |
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Konfigurationen |
Einteilige Buchsen Geteilte Buchsen Zweiteilige Buchsen Flanschbuchsen Selbstausrichtende sphärische Buchse Anlauf- und Dehnscheiben Liner Flache Teller Radialube® Spherilube®-Platten Sonderformen |
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Peripherieteile |
Unterstützungssysteme Strukurelle Komponenten Passstifte Wellen Gehäuse |
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Herstellungsprozess |
CNC-Bearbeitung Schweißen Malerei |
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Schmiermittelform |
Trocken Solide Dauerhaft Selbstschmierend |
Dank fortschrittlicher Entwicklung und Technologien wurde ein neuer Typ wartungsfreier Lager entwickelt. Diese Lager müssen nicht geschmiert werden, da sie mit einem festen, porösen Harz gefüllt sind, das mit Schmieröl imprägniert ist. Während sich das Lager bewegt, wird dieses Schmiermittel kontinuierlich durch Kapillaren abgegeben, um einen reibungslosen Lauf zu gewährleisten.
Da das Öl in einem festen Material gehalten wird, ist die Wahrscheinlichkeit einer Leckage aus dem Lager minimal, was die Lebensdauer der Lager bei Anwendungen mit hoher Zentrifugalkraft oder Vibration verlängert. Ein mit geschmiertem Material gefüllter Raum verhindert ebenfalls das Eindringen von Schmutz in das Lager, ersetzt jedoch keine Dichtungen.
Festes Öl:
Mit Solid Oil gefüllte Lager enthalten zwei- bis viermal mehr Öl als Lager mit herkömmlicher Fettfüllung. Festes Öl kann nicht ausgewaschen werden und füllt praktisch den gesamten freien Raum aus, wodurch die Menge an Schmutz und Verunreinigungen, die in das Lager eindringen können, begrenzt wird. Die Polymerfüllung unterstützt die integrierten Dichtungen physikalisch und verstärkt so deren Wirksamkeit unter Waschbedingungen.
Das grundlegende Funktionsprinzip feststoffgeschmierter Lager besteht darin, dass der Festschmierstoff auf der Lageroberfläche in der Anfangsphase aufgrund der gegenseitigen Reibung einen Übertragungsfilm bildet, die gegenüberliegenden Verschleißteile bedeckt und schließlich einen festen Schmierfilm bildet, um den Zweck zu erreichen der Selbstschmierung. Es unterbricht den direkten Kontakt zwischen den Werkstücken, schützt dadurch die abrasiven Teile gut und verlängert die Lebensdauer der Lager und Werkstücke.
Klassifizierung feststoffgeschmierter Lager
Eingelegte feststoffgeschmierte Lager
Die Schmierung eingebetteter feststoffgeschmierter Lager beruht auf Festschmierstoffen, die in Löcher oder Nuten an der Basis eingebettet sind, um eine Schmierung zu erreichen. Der Sockel besteht in der Regel aus Metall. Zu den häufig verwendeten Grundmaterialien gehören Kupferlegierungen verschiedener Qualitäten, Stahl, Gusseisen und Bimetalle. Warten.
Festgeschmierte Mehrschicht-Verbundlager
Festkörpergeschmierte Mehrschicht-Verbundlager bestehen aus mehreren Materialschichten. Jede Materialschicht hat eine andere Funktion. Beispielsweise dient die Tragschicht der Trag- und Haltefunktion; Die mittlere Schicht dient zur Verbesserung der Bindungsfestigkeit, der Wärmeableitung und zur Unterstützung des Verschleißschutzes. ; Die Innenschicht besteht aus festem Schmiermaterial, das in direktem Kontakt mit den gegenüberliegenden Verschleißteilen steht, um Verschleiß zu verhindern und die Reibung zu reduzieren.
Integrierte feststoffgeschmierte Lager
Unter integrierten feststoffgeschmierten Lagern versteht man, dass das gesamte Lager aus Materialien mit selbstschmierenden Eigenschaften besteht. Sie bestehen im Allgemeinen aus technischen Kunststoffen oder hochfesten Harzen, die durch Spritzguss-, Form-, Wickel- oder Bearbeitungsverfahren hergestellt werden, wie z. B. Polytetrafluorethylen und Polyetheretherketon, Polyformaldehyd usw. selbst haben Schmiereigenschaften, eine gewisse Tragfähigkeit und eine gute Korrosion Beständigkeit und hervorragende Leistung unter bestimmten Arbeitsbedingungen.
Merkmale von Festöllagern
Lange Lebensdauer
- Eine Erhöhung der Betriebstemperatur drückt das Öl an die Oberfläche des Polymermaterials und sorgt so für eine gleichmäßige Schmierstoffversorgung. Beim Abschalten wird überschüssiges Öl wieder vom Polymermaterial absorbiert.
Verlängerte Schmierstofflebensdauer
- Bei Festöllagern steht eine große Ölmenge zur Verfügung (zwei- bis viermal mehr im Vergleich zu herkömmlichen Fettfüllungen).
- Die Solid Oil-Polymerstruktur verhindert das Aufwirbeln des Schmiermittels.
- Solid Oil ist ein hochwertiges synthetisches Öl, das Oxidation widersteht.
Widersteht dem Auswaschen
- Festes Öl kann nicht ausgewaschen werden und füllt praktisch den gesamten freien Raum aus, wodurch die Menge an nassen Verunreinigungen, die in das Lager eindringen können, begrenzt wird.
- Wasser kann sich nicht mit dem Öl oder Solid Oil-Polymer vermischen.
Eliminiert nahezu Schmiermittellecks
- Solid Oil hält das Öl im Lager zurück.
- Integrierte Lagerdichtungen erhöhen die Ölrückhaltung zusätzlich.
Schützt vor dem Eindringen von Verunreinigungen
- Durch die enge Verbindung zwischen Solid Oil und den Wälzkörpern und Laufbahnen wird das Eindringen von Verunreinigungen deutlich reduziert.
- Solid Oil bietet zusätzliche Unterstützung für integrierte Lagerdichtungen.
Im Idealfall füllt es den gesamten Lagerhohlraum aus, ohne die Wälzkörper zu behindern, und die physikalische Beschaffenheit des Polymers fügt eine weitere Schutzschicht hinzu, die Fett allein niemals bieten könnte.
Schutz vor Kontamination
Wenn Verunreinigungen in das Innere eines gefetteten Lagers gelangen, zirkulieren diese mit dem Fett und verursachen Schäden. Festschmierung verhindert, dass Verunreinigungen an der Dichtung vorbei gelangen, hält sie von den Elementen und Laufringen fern und verhindert so einen unvermeidlichen Ausfall. Bei staubigen oder schmutzigen Anwendungen verbessert die Fähigkeit der Festschmierung, Verunreinigungen fernzuhalten, die Lagerlebensdauer erheblich.
Begrenzung des Eindringens von Flüssigkeiten
Das Polymer in Festschmierstoffen schränkt die Fähigkeit von Wasser und Reinigungsmitteln ein, Öl wegzuspülen, ein Problem, das als Auswaschen bezeichnet wird. Im Gegensatz dazu ist der Ölfilm zwischen Kugel und Laufring bei gefetteten Lagern anfälliger. Je weniger Öl sich in einem Lager befindet, desto höher ist das Risiko eines katastrophalen Ausfalls.
Anwendungen von Festöllagern
Festöllager finden in einer Vielzahl von Branchen und Umgebungen Anwendung:
Industrielle Maschinen
Sie werden häufig in Industriemaschinen wie Fördersystemen, Pumpen und Lüftern eingesetzt, wo kontinuierlicher Betrieb und minimale Wartung unerlässlich sind.
01
Landwirtschaft
Festöllager sind ideal für landwirtschaftliche Geräte, einschließlich Traktoren, Mähdrescher und Sämaschinen, wo sie Staub und Feuchtigkeit standhalten.
02
Bergbau
In der Bergbauindustrie werden Festöllager in schweren Geräten wie Brechern, Sieben und Förderbändern eingesetzt, wo sie anspruchsvollen Bedingungen standhalten.
03
Nahrungsmittel und Getränke
Diese Lager eignen sich gut für Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsgeräte, da sie das Risiko einer Kontamination durch Schmierstoffe ausschließen.
04
Erneuerbare Energie
Festöllager werden zunehmend in Windkraftanlagen und Solar-Tracking-Systemen eingesetzt, wo sie den Wartungsaufwand reduzieren und die Zuverlässigkeit erhöhen.
05
Die Unterschiede zwischen Fest- und Ölschmierstoffen
Feste Schmierstoffe
Festschmierstoffe sind ölgefüllte mikroporöse Polymere. Sie sind ideal, um Reibung zu reduzieren und Verschleiß vorzubeugen, insbesondere in Situationen, in denen Optionen wie Öl oder Fett nicht für ausreichend Schmierung sorgen würden. Festschmierstoffe eignen sich auch hervorragend für Bereiche, die für eine Nachschmierung schwer zugänglich sind.
Vorteile von Festschmierstoffen
- Neben der Reduzierung von Reibung und Verschleiß bieten Festschmierstoffe den Vorteil einer dauerhaften Schmierung ohne Leckagen. Sie erzeugen geringe Wärmemengen und bieten ein niedriges Anlaufdrehmoment.
- Festschmierstoffe eignen sich hervorragend für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, da sie für die Lebensmittelverarbeitung NSF-zertifiziert sind. Diese Art der Schmierung hält Verunreinigungen fern und ist mit Säuren und anderen ätzenden Chemikalien kompatibel. Daher eignet es sich gut für Waschanwendungen.
Öl-/Fettschmierstoffe
Öl-/Fettschmierstoffe sind in der Regel beliebter als Festschmierstoffe. Die beiden häufigsten Ölarten für Ölschmierstoffe sind synthetisches und natürliches Mineralöl. Meistens mischen Hersteller das ausgewählte Öl mit einem Verdickungsmittel, um unterschiedliche Viskositäten und Eigenschaften zu erzielen.
Vorteile von Öl-/Fettschmiermitteln
Im Vergleich zu Festschmierstoffen sind Ölschmierstoffe in der Regel einfacher zu kontrollieren und sauber zu halten. Sie funktionieren gut bei hohen Drehzahlen und Temperaturen und bieten ein geringeres Anlauf- und Laufdrehmoment. Ölschmierstoffe bieten außerdem den zusätzlichen Vorteil, dass sie Lagergeräusche und Vibrationen reduzieren.
Faktoren, die sich auf die Lagerschmierung auswirken können
Arbeitstemperatur und Umgebung
Bei höheren Temperaturen verschlechtern sich Schmierstoffe naturgemäß schneller und verlieren infolgedessen rasch an Wirksamkeit. Dieser Zusammenbruch tritt auf, weil sich die Oxidationsrate des Schmiermittels beschleunigt und es dadurch schneller verdunstet. Auch kältere Umgebungen wirken sich negativ auf die Lager aus, da deren Öle und Fette zu zähflüssig werden. Wenn Schmierstoffe eine höhere Viskosität haben, können sie nicht den wichtigen Film bilden, der die Wälzkörper von anderen Kontaktflächen trennt.
Betriebsstunden
Wenn Ihr Elektromotor ein wichtiges Gut ist und kontinuierlich läuft, muss er häufiger geschmiert werden als Motoren, die periodisch laufen. Überwachen Sie die Betriebsstunden des Motors, um festzustellen, wann es Zeit ist, die Lager nachzuschmieren.
Lagertyp und -größe
Die Größe und der Typ eines Lagers bestimmen oft, wie lange ein Schmiermittel hält und wie viel davon benötigt wird. Die Größe ist einfach genug; Je größer das Lager ist, desto mehr Schmierstoff benötigt es, um während seiner Lebensdauer optimal zu funktionieren. Mittlerweile hält das in abgeschirmten und abgedichteten Lagern verwendete Fett im Allgemeinen länger als das in offenen Kugel-, Axial- und Rollenlagern verwendete Fett.
U/min
Motoren, die mit hohen Umdrehungen pro Minute laufen, bauen ihre Schmierstoffe schneller ab als Motoren, die mit niedrigeren Drehzahlen laufen, da höhere Drehzahlen mehr Wärme auf das Fett übertragen und es somit schneller abbauen.
Vibration
Starke Vibrationen können dazu führen, dass Motorschmiermittel ungehindert in den Weg des Wälzlagerelements fließen, wo es übermäßig beansprucht und erhitzt wird, was die Lebensdauer verkürzt.
Schmierstofftyp und Viskosität
Lager benötigen zur Schmierung Öl oder Fett, und die Verwendung des falschen Typs kann sich negativ auf die Funktion auswirken. Fett ist ein halbfester Schmierstoff, der aufgrund seiner längeren Lebensdauer und besseren Haftung an den Lageroberflächen häufiger für Lager in den meisten Linearführungs- und Antriebsanwendungen verwendet wird und im Vergleich zu Öl weniger wahrscheinlich von rotierenden Teilen abläuft oder herausgeschleudert wird.
Tipps zur richtigen Vorgehensweise bei der Lageranwendung
In diesem ersten Schritt müssen Sie eventuell vorhandene Öle, Korrosionsschutzbeschichtungen und Fette entfernen. Dieser Teil ist unerlässlich, da die Lebensdauer und Zuverlässigkeit immer wichtiger werden und dazu beitragen, mögliche Inkompatibilitäten zu beseitigen.
Durch die richtige Füllmenge wird sichergestellt, dass alle Kontaktflächen einen geeigneten Schmierfilm aufweisen. Dieser Schritt ist von entscheidender Bedeutung, da sich, wie wir bereits besprochen haben, sowohl eine Über- als auch eine Unterschmierung negativ auf die Lebensdauer des Lagers auswirken. Eine Überschmierung kann die innere Reibung erhöhen, was zu zusätzlicher Wärmeentwicklung führt, während eine Unterschmierung zu Verschleiß oder Schmiermittelmangel führen kann, weil die Kontaktflächen nicht ausreichend geschmiert sind.
Die richtige Füllmenge eines fettgeschmierten Lagers wird häufig als Prozentsatz des freien Raums des Lagers angegeben. Daher ist es wichtig, den freien Raum richtig zu bestimmen.
Das richtige Einlaufverfahren ist entscheidend für die Leistung des Lagers und des Schmiermittels in der Anwendung, in der es auf hohe Drehzahlen, Füllmengen und spezifische Vorspannungen ankommt.
LIANYI Bearing besitzt mehr als 30 Patente und Software-Urheberrechte. Unsere unabhängig entwickelten selbstschmierenden und wasserschmierenden Materialien sind einzigartig und zeichnen sich durch die Vorteile aus, dass sie ölfrei, wartungsfrei und kostengünstig sind.
Häufig gestellte Fragen
F: Müssen Festkörperlager geschmiert werden?
F: Ist eine Ölschmierung des Lagers besser als eine Fettschmierung?
F: Was ist ein dauergeschmiertes Lager?
F: Was ist ein Beispiel für ein festes Öl?
F: Kann man ein Öllager schmieren?
F: Welches Lager sollte nicht geschmiert werden?
F: Womit schmiert man Lager am besten?
F: Welcher Lagertyp hält am längsten?
F: Was passiert, wenn Sie die Lager nicht schmieren?
F: Ist Lithiumfett gut für Lager?
F: Wie oft müssen Lager geölt werden?
F: Wie viel Fett geben Sie in ein Lager?
F: Woher wissen Sie, ob ein Lager über genügend Fett verfügt?
F: Kann man Pflanzenöl als Schmiermittel für Lager verwenden?
F: Welche Art von Schmiermittel sollte für Vorderradlager verwendet werden?
F: Brauchen Lager Zeit zum Einlaufen?
F: Müssen abgedichtete Lager geölt werden?
F: Ist Schiffsfett gut für Radlager?
F: Kann man weißes Lithiumfett auf Lager sprühen?
F: Was passiert, wenn Sie zu viel Fett in ein Lager geben?
F: Kann ich Speiseöl für Lager verwenden?
F: Funktioniert Olivenöl für Lager?
F: Kann man Silikonöl für Lager verwenden?
Als einer der führenden Hersteller und Zulieferer von Festöllagern in China heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserem Werk in China hergestellte Festöllager zu kaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.
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